Zoom sur la chaudronnerie plastique

Pratique et économique, le plastique se trouve aujourd’hui au centre de notre quotidien. La plupart des pièces en plastique que nous utilisons dans la chimie l’industrie et procédé de traitement de l’eau de l’air et des matériaux ont été fabriquées par des chaudronniers. Ce dernier possède un savoir-faire particulier qu’il a acquis depuis de nombreuses années. D’où vient la chaudronnerie plastique ? Quels sont les avantages de cette pratique ? Toutes les réponses.

Origine de la chaudronnerie

La chaudronnerie a sans doute vu le jour lorsque le cuivre a été découvert. Le principe de cette pratique consiste à transformer toute sorte de métaux en objet d’usage ou artistique tel que des chaudrons ; des armures ; des récipients. Dès les premières pratiques de la chaudronnerie, les premiers chaudronniers avaient comme ambition de façonner le métal pour obtenir des formes plus ou moins complexes, par exemple : aiguière, borne-fontaine, chaudron, statuette et pièce moulée… Pour maitriser la chaudronnerie à la perfection, il faut compter au moins 6 années d’apprentissage auprès d’un professionnel, quelques années en plus pour les autodidactes. Effectivement, il est essentiel d’apprendre toutes les méthodes d’abattage et de martelage du métal pour réussir dans ce milieu. L’apparition du laminage et des métaux sous forme de feuilles comme l’acier ; l’inox et l’aluminium à donner à la chaudronnerie une expansion de ses applications dans les industries pétrolière ; chimique ; hydraulique et aéronautique. Puis avec l’apparition des matériaux polymères la chaudronnerie continua de s’étendre permettant de fabriquer des ensembles capables de résister aux agressions chimiques. La chaudronnerie plastique moderne qui consiste à transformer des feuilles de matières thermoplastique plastiques en pièces techniques n’est pratiquée que depuis une soixantaine d’année. Le plastique étant moins contraignant à façonner, de nombreuses entreprises œuvrant dans ce domaine se sont peu à peu formées.

C’est quoi la chaudronnerie plastique ?

À une certaine époque, seules les matériaux métalliques étaient utilisés pour la chaudronnerie, ce qui n’est plus le cas aujourd’hui. L’évolution et l’innovation constante des technologies, poussent les chaudronniers à s’adapter à de nouvelles techniques pour perfectionner leurs produits et pour fabriquer des pièces, quelle que soit leur forme, et leurs caractéristiques. Contrairement au moulage plastique qui prend moins de temps mais qui nécessite un moule onéreux et qui sera utilisé dans la fabrication de grande série. Pour la conception de pièces la chaudronnerie plastique utilise des techniques de traçage et la maitrise des vraies grandeurs pour mettre en forme des pièces géométrique simple et complexe. La légèreté des matériaux plastique permet de réduire les efforts pendant l’assemblage de pièce, c’est ce qui peut pousser à choisir la chaudronnerie de pièce en plastique comme métier. Les nombres d’étapes de fabrication d’une pièce plastique peut varier selon sa complexité, les techniques utilisées sont généralement. L’usinage, découpe à l’aide d’une fraiseuse numérique ou d’un tour, la découpe à l’aide d’une scie à format, le pliage, le roulage de virole, le thermoformage, le perçage/taraudage, la soudure air chaud, l’extrusion, la polyfusion, le cintrage, le collage. Certains polymères, notamment le polyfluorure de vinylidène ; le polypropylène et le polyéthylène, sont souvent utilisés dans la chaudronnerie et la tuyauterie plastique pour leurs propriétés anti-corrosives. La résistance chimique de ces matériaux et la facilité de mise en œuvre sont les principaux atouts de la chaudronnerie plastique.